更生，从无到有拼拼凑凑弄了这么个厂子出来，机器也是五花八门，从走锭机到环锭机，从剑杆机到喷气机、喷水机，简直像个大杂烩，这些机器各有特点，出产的成品也各不相同，有的自动化程度较高，一排机器只需要2-3个人值守，有的需要更多人力，不过结构简单、成本低廉，制造起来比较方便，设备维护容易一些。”
总厂的精纺车间，到处挂着火红的标语，成排的机器整齐地排列着，车间宽敞明亮，只有不多的女工在当班，看到他们一行也没有任何反应，因为不认识啊。
当然了，经常来视察的海口市委代书记张蕾还是认得的，只是她多次要求工人不要影响工作，也不要搞什么欢迎仪式之类的活动，久而久之就成了定例。
这一次她接待的是纺织工业部组织的企业家和管理人员代表团，团长由副部长张琴秋担任，同行者有上海著名的民族资本家荣宗铨、吴昆生等人，被称为上海纺纱大王的荣宗铨自诩见多识广了，当年为了采购洋人的机器，也曾出国考察，欧美都走了个遍，西方发达的绵纺业给他留下了深刻的印象。
作为工业革命的象征，机器纺纱是一个非常重要的标志，先行者英国凭借强大的工业化生产能力，轻而易举地打垮了国内的传统织坊，洋布大行其道，那是比鸦片还要赚钱的生意。
以荣氏为代表的民族资本家在上海等地大力开展纺纱厂，让华夏的纺织工业成为那个时代为数不多的民族优势产业之一，与正在扩张中的日本纺纱业产生了冲突，抗战当中，受到打击最大的就是上海的各大纱厂，他们不是被战火摧毁就是被日军强行接管，我军解放上海之后，接收最多的日伪产业就是纱厂，大大小小上百家之多，占了当时华夏纱厂总数的一多半。
这个时代的纱厂是不折不扣的劳动密集型产业，需要大量的纺织女工，千把人的厂子比比皆是，上万人的大厂也屡见不鲜，上海纺纱女工曾经在共产党的领导下组织过多次大罢工，是我党很早就开展地下运动的一个群众集体。
曾经在上海领导工人运动的张琴秋看到眼前的一切，不禁感慨道：“要是我们以后的纱厂都是这样的工作环境，女工们可太幸福了，你不知道，她们每天要工作多久，干的活儿有多累，本地人都不愿意做，外地的也很难招到人，洋人的纱厂更是大量使用包身工和童工，压榨她们的劳动获得高利润，她们住在鸽子笼一样大小的屋子里，简直像是牢房，吃得也是粗使杂粮，每年都有不少人病死，上海解放以后，很多女工被救出来的时候都瘦得不成人形，她们现在翻身做了工厂的主人，干劲可足了，就是工作环境依然没什么变化。”
荣宗铨坦白道：“其实民营厂也有很多包身工，不如此无法与日资厂抗衡，他们的生产成本太低了，当然那是不对的，现在已经全数解放，都是国家的工人。”
吴昆生对产量更感兴趣：“不知道这是多少锭的机器，一天能产几何？”
“我们目前看到的10万锭的中型绵纱厂，设计生产能力为年产高档布坯1.98万吨，直接产生1500个工作岗位，包括管理岗和技术岗，间接解决约8000个工作岗位，包括三产、技校、工会、服务社、小学、幼儿园、零售行业等等，我们有详细的项目计划书，一旦通过立项，马上就可以开始技术培训，管理人员的招募和培训，厂区设计和土方工程等前期准备工作，正常施工周期半年，设备安装到投产不超过10个月，机器定购需要排期，现在国家计委类似的纺织厂就有20多个，我们的产能很难满足需求，只能让国家统一来安排。”
代表团中的民营资本家们惊呆了，张蕾一脸的谦虚，说得轻轻松松，疏不知，旧上海最盛的时候，一共拥有纱锭243万多（1949年数据），占全国的47%强，但是整体产量呢，只有区区2万吨，而且质量参差不齐，也就是说，旧上海以24倍的钞锭，百倍工人数量，只产出了差不多的粗布量！
全华夏的总产量，也就两间张蕾口中所说的中型绵纱厂而已！
这样的厂，共产党十个月就能完成从平整地皮到工人培训、机器生产、安装、投产的全过程，他们突然无比庆幸，如果没有积极地主动地要求公私合营，现在他们这些所谓的“绵纱大王”，将和从租界大楼上跳下来的米商一样，成为新社会的垫脚石，新华夏的车轮滚滚，碾过他们这些老式的过气的资本家，远远地站在了时代的前头。
他们亲眼见证了这个奇迹，吴昆生暗暗在心里算了一下，这里的机器不仅转得快，而且跑得稳，断头率之低是最容易看到的指标，几乎就没有停下来的时候，这哪里是在产布啊，简直就是在生产钞票好不啦。
更不必说，21支、32支、乃至上百支的精梳高支纱就这样一卷卷地生产出来，送到服装产业园的各个服装工厂，制成军服和各种成衣、纺织品，送到全国各地，填补巨大的市场。
以海南目前的能力，国内市场已经供不应求了，根本无力再去拓展海外市场，只有袜业一类的高附加值产品，国内市场又不怎么吃香的，才会拿去做外贸。
说穿了就是，不能什么东西都指望海南来生产，中央对这里的定位是小而精的高技术产业，母机制造、产学研一体化、技术研究、尖端学科的突破，像纺织业这类劳动密集型的产业，将来肯定是要转移的，现在只不过是做为临时的生产基地，顺带着搞搞技术培训什么的。
在考察团参观的同时，一些省份的相关项目审批在计委那里得到了通过，海南做为生产资料和技术的提供者，马上就要迎来更大一波的参观潮，这个过程被于铮形象地称为。
工业孵化器。
第九百四十一章 国家标准
与纺织工业类似的还有食品加工工业，上海老牌企业梅林罐头公司的董事窦耀庭、总经理冯义祥参观了已经归属于省军区后勤部的食品一厂，主要生产各类罐头、自热食品和袋装食品。
“这是牛肉？”
“恩，安格斯小牛肉，新鲜宰杀，零下15度急冻锁住水份，全程冷链到岸，一部分供应国内市场，一部分做成罐头、干货和零嘴，出口赚取外汇。”
后勤部长何涛带领他们换上全套防护服，清洁要求堪比手术室的无菌车间，全程自动化的罐装机、抽真空器、封口机，让整个生产过程如行云流水一般地赏心悦目。
第二批贸易船队回程的时候带回来大量冷鲜肉，其中又以牛肉为主，于是在这批军用口粮的加工中就增加了牛肉制品，基本上，不论是哪里人，哪怕是某教，牛肉都是适宜食品，很少存在不适的问题。
窦耀庭等人看到，切好的肉块或是肉丁从送料口送到反应釜中，与其他的配菜一起加热翻炒，制成诸如土豆烧牛肉、洋葱炒牛肉、番茄牛肉之类的熟菜，然后经过分割、打包、真空处理，就形成了一包包的自热配菜，全程不见人工干预，包括最后的压制装箱过程。
目前的原料中，肉制品以牛羊肉为主，这是因为海贸的大批量和低成本，到了不易坏的冬天，这些冷鲜肉可以通过供销社系统进入全国销售网络，当然，在冷柜和冰箱还不曾大量普及的情况下，做成成品熟食更方便售卖。
“目前我们可以提供79种菜系的2000多个品种的菜肴，保证一个月内的伙食不重样，口味上使用的是标准化作业，经过特级大师的精心配比，包括温度都有严格地控制，保证一定的口感，当然了，人的口味各异，所以我们尽量选取了传播比较广泛的家常菜，摒弃了很多地方特色菜，因为我们的战士来自于五湖四海，众口难调嘛，如果有什么特别挑剔的，也会在部队的大家庭中慢慢同化掉，现在最大的问题是提高产量，以食品一厂的月产量来算，每月产能一百万标准箱，每箱20盒，正好是一个标准班一天的口粮，战斗的时候，每个战士背上一箱，就能达到10天的作战周期补给量，如果省一点吃，最多可以坚持20天，特别适合敌后无基地作战，这些食品箱还可以装入空投专用箱，为部队的空中补给作业提供方便，标准化就是我们正在向全国推行的生产制度。”
何涛解释说：“执行国家标准是生产的前提，无论自动化程度高低，都需要严格按照生产标准来生产，经过质量检验才能算合格品，我们保存熟食不需要使用添加剂，而是抽真空，这样能减少化学药品的对人体的伤害。”
在技术培训的同时，推广国家标准，推行质量管理体系，是海南工业孵化的主要目地，以保证从这里生产的每一套生产线都能生产出同一规格、同样质量的商品，做到零件互通、部件可换，这是非常重要的指标，哪怕在美国，以军标生产出来的产品，都无法完全做到互换，这是手工生产很难避免的公差，而苏联更是离谱，公差往往大到要靠使用者自己来磨合，先进的质量标准检验，是海南商品高于世界平均水平的主要特征，从一件军服到一盒自热口粮，严格的尺寸大小让他们可以堆放整齐，放入标准的包装箱里，极大地减轻后勤压力，这一点，很多国家都做不到。
也就是说，如果梅林公司想要竞标军用口粮的生产，就必须要做到生产标准化，严格的卫生标准，近乎苛刻的质量检测等等措施都必须要跟上，否则生产出来的商品也不可能通过部队的验收。
代表们看到，这样的生产贯穿海南所有的商品生产，一本厚厚的国家标准执行方法，规定了从原材料到生产工艺的一系列准则，也让他们大开眼界，因为这些标准就是即将在全国推行的《新国标1941年执行办法》。
当然，这些方法并不是机械地照抄后世的手册，而是根据目前的现实做了大幅度地调整，执行标准首先强调的是可行性，其次才是差异化，即使打了折扣，比起世界平均水平，也高出太多了，随着生产水平的提高，新的标准会持续推出，不断地加快速产业升级换代，从国家层面，推动技术升级，同样也是海南这个产业孵化器的作用。
与生产线一同建立起来的这套标准，从他们立项开始就与技术培训相挂钩，大量的技术学校如雨后春笋般建起来，他们这些经理人、工厂管理者和技术人员将与工人一起接受培训，然后在海南的工厂和生产线上实践，直到合格通过，这个期限与项目的建成日期差不多同时完成，有点像后世的进口生产线引进制度，到1940年底，整个海南变成了一个巨大的培训机构，从海航飞行员到流水线工人，军用、民用的各种技术源源不断地从这里出发，与生产线一起运到各个省市，也将这里所发生的一